德國進口食品級酸奶均質泵,酸奶乳化均質機具有生產連續性、高安全性、低能耗、產品均質乳化效果等諸多優點。IKN三級高剪切均質泵乳化機采用德x先x的三級定轉子結構,定轉子間隙在0.2-0.3mm之間,以保證設備在線速度達到Z大值的情況下,設備的剪切速率能達到Z高,而設備的Z高轉速為14000rpm就決定了設備的運行線速度高達44m/s。
更新時間:2024-09-03
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酸奶均質泵,酸奶高剪切均質泵,具有生產連續性、高安全性、低能耗、產品均質乳化效果等諸多優點。IKN三級高剪切均質泵乳化機采用德國先x的三級定轉子結構,定轉子間隙在0.2-0.3mm之間,以保證設備在線速度達到大值的情況下,設備的剪切速率能達到高,而設備的高轉速為14000rpm就決定了設備的運行線速度高達44m/s。
以往酸奶生產企業的傳統酸奶生產工藝是采用高壓均質泵對酸奶進行均質乳化以保證酸奶的穩定性,對于產品要求高的酸奶生產企業一般會采用進口的高壓均質泵,以保證每批次酸奶的質量穩定性,而普通中小型企業一般采用的是國產的高壓均質泵,具有能耗大、效果不佳等缺點。而今許多中小型乳品生產企業當然也有部分大型乳制品生產企業紛紛采用SINA的三級超高速剪切均質泵去取代傳統的高壓均質泵。
酸奶是以新鮮的牛奶為原料,經過巴氏消毒后再向牛奶中添加有益菌(發酵劑),經發酵后,再冷卻灌裝的一種牛奶制品。目前市場上酸奶制品多以凝固型、攪拌型和添加各種果汁果醬等輔料的果味型為多。酸奶不但保留了牛奶的所有優點,而且某些方面經加工過程還揚長避短,成為更加適合于人類的營養保健品。
酸奶高剪切均質泵的特點:
1、處理量大,適合工業化在線連續生產
2、粒徑分布范圍窄,分散效果佳
3、省時、高效、節約能耗
4、噪音低,運轉平穩
5、消除批次間生產的品質差異
6、*,物料99%通過分散剪切
7、水循環機械密封,密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼,拋光處理,達到GMP標準;
9、具有短距離、低揚程輸送功能
10、使用簡單,維修方便。
CRS2000系列設備型號表
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 Rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
CRS2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
CRS2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
CRS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
CRS2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
CRS2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
CRS2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
CRS2000系列產品與傳統的設備對比:
傳統設備需要8小時的分散過程,CRS2000設備1小時就可以完成.
2、傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉,帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內,而CRS2000系列每分鐘轉速可達到5000-6000轉,更加快速。超高的線速度產生的剪切力,使物料瞬間細化分散,從而獲得更高品質的產品。
CRS2000系列與同類設備的對比:
1、發熱問題。同類設備在加工過程中,高粘物料進入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。CRS2000系列設備在確保效果的基礎上,減小了背壓阻力,提高了輸送能力,減少了停留時間,降低了物料發熱的狀況。
2、多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一,多級多層的結構只是單純的重復性加工,相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。CRS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念,裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散,杜絕短路現象,超細分散更加*。
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