聚酰胺高速分散機，聚酰亞胺高速分散機和聚砜樹脂高速分散機，二甲基亞砜高速分散機, EMSO高速分散機,德國二甲基亞砜高速分散機。

SXL EMSO高速分散機是實現(xiàn)互不相溶相的分散，必須強力粉碎并混合其粒子。粉碎意味著必須克服表面張力的阻力來形成新表面。分散過程傳遞所需的能量，并保證兩相均質(zhì)混合。分散的長期穩(wěn)定性會受到確切粒度分布及乳化劑和穩(wěn)定劑使用的影響。

二甲基亞礬二甲基亞砜(EMSO)是一種含硫有機化合物，分子式為(CH3) 2SO,常溫下為無色無臭的透明液體，是一種吸濕性的可燃液體。具有高極性、高沸點、熱穩(wěn)定性好、非質(zhì)子、與水混溶的特性，能溶于乙醇、丙醇、苯和**等大多數(shù)有機物，被譽為*溶劑"。在酸存在時加熱會產(chǎn)生少量甲基硫醇、甲醛、二甲基硫、甲磺酸等化合物。在高溫下有分解現(xiàn)象遇氯能發(fā)生劇烈反應在空氣中燃燒發(fā)出淡藍色火焰?？勺饔袡C溶劑、反應介質(zhì)和有機合成中間體。也可用作合成纖維的染色溶劑、去染劑、染色載體以及回收乙炔、二氧化硫的吸收劑。

二甲基亞砜廣泛用作溶劑和反應試劑，特別是丙烯腈聚合反應中作加工溶劑和抽絲溶劑，作聚氨酯合成及抽絲溶劑，作聚酰胺,聚酰亞胺和聚砜樹脂的合成溶劑，以及芳烴，丁二烯抽提溶劑和合成氯氟苯胺的溶劑等。

二甲基亞礬高速分散機的分散混合效果

分散相在外力(重力或離心力)作用下，在連續(xù)相中上浮或下沉的結(jié)果。在忽略布朗運動效應的靜態(tài)條件下，可用Stokes 定律來描述，即分散相球形顆粒由于重力的沉降速度v由下式確定:

式中

ρs -ρ為分散相與連續(xù)相的密度差，g為重力加速度，d為分散相顆粒直徑，μ為連續(xù)相的粘度。如果分散相顆粒的密度比連續(xù)相密度大，顆粒下沉，速度v為正值，反之，顆粒上浮，速度為負值。沉降速度大，漿料就容易分層。如果要保持體系穩(wěn)定，就必須降低沉降速度，對于特定的漿料可以通過減小分散相固體顆粒直徑d。 因為只有當粒徑減**續(xù)相液體分子大小時，顆粒才能穩(wěn)定、均勻地分散在液體中不發(fā)生分離。

通過以上的分析我們可以看出，要提高懸浮液的穩(wěn)定性,分散相顆粒的粒徑應盡量細小。但應該指出,根據(jù)前人所做的大量研究發(fā)現(xiàn)，隨著顆粒粒度的減小，雖然顆粒由重力引起的分離作用變?yōu)榇我囊蛩?但是由于顆粒之間的間距減小，顆粒之間的結(jié)合力(范德華力等)起到了重要決定性作用。另外，當顆粒直徑小于某一細小尺寸時， 此時,顆粒的布朗運動效應就不能忽略了，所以由于細小顆粒的布朗運動，而使得顆粒之間產(chǎn)生激烈地碰撞。若不加穩(wěn)定劑，這些情況都會導致顆粒團聚,對體系的穩(wěn)定是不利的。所以漿料的分散中,顆粒粒徑并非越細越好，要視漿料的特性而定。分散就是要根據(jù)物料的特性與特點，減小分散相顆粒的粒度,使其分布于一-個較窄的尺寸范圍，并達到吸力與斥力的相互平衡,從而保證漿料體系的穩(wěn)定。

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點

1分散頭的形式(批次式和連續(xù)式) (連續(xù)式比批次好 )

2分散頭的剪切速率(越大， 效果越好)

3分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒，中齒，細齒,超細齒，約細齒效果越好)

4物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間(可以看作同等的電機，流量越小,效果越好)

5循環(huán)次數(shù)(越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好)

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率(s-1) = v速率(m/s)

       g定-轉(zhuǎn)子間距  (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素:

一轉(zhuǎn)子的線速率

一在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距。

IKN定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X轉(zhuǎn)速RPM / 60

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是**重要的。 根據(jù)一些行業(yè)特殊要求， 新浪公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出EMSO2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專]研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*無需其他輔助分散設(shè)備，可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.

二甲基亞礬高速分散機

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是" *重要的。根據(jù)一些行業(yè)特 殊要求，新浪公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出EMSO2000超高速剪切分散機。其剪切速率可以超過200.00rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能里密度*，無需其他輔助分散設(shè)備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小。

超高速分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常夜體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當其中-種或者多種材料的細度達到微米數(shù)里級時，甚*米級時，體系可被認為均質(zhì)。當外部能里輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊斯裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液(固/液)，乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。 高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適里添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復，**終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

超高速分散機設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生1級、衛(wèi)生I級、無菌級
超高速分散機電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達超高速分散機電源選擇: 380V/50HZ 、220V/60HZ、440V/50HZ

超高速分散機材質(zhì): SUS304 、SUS316L、 SUS316Ti超高速分散機表面處理:拋光、耐磨處理

超高速分散機進出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
 

超高速分散機   標準流里(H20)  輸出轉(zhuǎn)速  標準線速度  馬達功率  進出口尺寸
型號           1/h       rpm      m/s       kw
EMSO 2000/4       700        20000     66       2.2     DN25/DN15
EMSO 2000/5       1500       15750      66      7.5     DN40 /DN 32
EMSO 2000/10      5000       10950      66      22      DN50 / DN50
EMSO 2000/20      10000      7300      66       37      DN80 /DN 65
EMSO 2000/30      30000      4000      66       75      DN150 /DN 125
EMSO 2000/50      50000      3000      66       160     DN200 /DN 150

1表中上限處理里是指介質(zhì)為水的測定數(shù)據(jù)。

2處理里取決于物料的粘度，稠度和***終產(chǎn)品的要求。