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【石墨烯改性環(huán)氧樹脂中試型膠體磨的概述】 分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)?#160;在對(duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。
更新時(shí)間:2015-11-10
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【環(huán)氧樹脂改性的意義】
環(huán)氧樹脂是聚合物基復(fù)合材料,應(yīng)用廣泛的基體樹脂。EP是一種熱固性樹脂。 由于環(huán)氧樹脂具有優(yōu)異的粘接性能、耐磨蝕性、力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性、電器絕緣性、以及收縮率低、易加工成型、較好的應(yīng)力傳遞和成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。 廣泛應(yīng)用于涂料、膠黏劑、輕工、建筑、機(jī)械、航天、電子電氣絕緣材料、先進(jìn)復(fù)合材料基體等各領(lǐng)域。
但由于EP固化后交聯(lián)密度高呈三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),存在內(nèi)應(yīng)力大、質(zhì)脆、耐疲勞性、耐熱性、耐沖擊性差等不足。難以滿足工程技術(shù)的要求,使其應(yīng)用受到一定的限制。因此對(duì)于環(huán)氧樹脂的改性工作一直是人們的研究熱點(diǎn)。
【環(huán)氧樹脂改性的方法】
環(huán)氧樹脂可通過化學(xué)方法改性和物理方法進(jìn)行改性?;瘜W(xué)方法改性主要是合成新型結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂及新型結(jié)構(gòu)的固化劑;物理方法改性主要是通過與改性劑形成共混結(jié)構(gòu)來達(dá)到提高性能的目的。兩種方法比較起來,*種方法從工藝、成本及難易程度來講都比第二種方法處于劣勢(shì)。因此,目前對(duì)環(huán)氧樹脂的改性主要是通過共混結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。
環(huán)氧樹脂改性的方法
1、加入改性劑;加入增塑劑、增柔劑。
提高韌性,但材料耐熱性、硬度、電性能降低
2、添加填充劑;改善一些性能,降低成本,石棉纖維 和玻璃纖維增韌、增加耐沖擊性
3、添加別種熱固性、熱塑性樹脂合金化增韌改性,橡膠類彈性體等;增韌用的橡膠一般為反應(yīng)性液態(tài)聚合物型。
在環(huán)氧樹脂改性中,都需要加入一些添加劑、改性劑,就需要將這些添加劑混合分散到環(huán)氧樹脂中,所以分散的程度也會(huì)影響改性后環(huán)氧樹脂的性能。分散的不均勻會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的不穩(wěn)定,以及部分改性功能缺失。新浪中試型膠體磨可以很好的應(yīng)對(duì)環(huán)氧樹脂的改性要求,新浪中試型膠體磨先將添加劑的物料充分細(xì)化,然后通過分散工作腔進(jìn)行分散,可以將改性劑、添加劑充分分散到環(huán)氧樹脂漿料當(dāng)中,新浪中試型膠體磨在“白炭黑改性環(huán)氧樹脂"、“碳納米管改性環(huán)氧樹脂"的實(shí)例中表明:新浪中試型膠體磨非常適合改性環(huán)氧樹脂的生產(chǎn)應(yīng)用,*。
【石墨烯改性環(huán)氧樹脂中試型膠體磨的概述】
中試型膠體磨是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)?nbsp;在對(duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來滿 足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對(duì)制造出終產(chǎn)品是很重要。
TT2000/4系列的特點(diǎn):
① 線速度很高,剪切間隙非常小,當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨
② 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。
③ 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
④ 在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
⑤ 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
【TT2000/4系列設(shè)備選型表 】
TT2000/4技術(shù)參數(shù) | |
馬達(dá) | 1.5KW或2.2KW |
真空/壓力 | -/2.5bar |
分散頭轉(zhuǎn)速 | 0-14000rpm |
線速度 | 0-44m/s |
尺寸 | 450*250*350mm |
重量 | 約35kg |
可佩模塊 | CDC/CR/CRS/NK/NKO |
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