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石墨烯粉末多功能研磨分散機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。
更新時間:2015-10-29
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在線留言石墨烯粉末多功能研磨分散機(jī),超高速研磨分散機(jī),三級研磨分散機(jī),在線式三級研磨分散機(jī),管線式三級研磨分散機(jī),
石墨烯具有*的二維晶體結(jié)構(gòu),它的晶格是由六個碳原子圍成的六邊形,厚度為一個原子層。碳原子之間由s鍵連接,結(jié)合方式為sp2雜化,這些s鍵賦予了石墨烯極其優(yōu)異的力學(xué)性質(zhì)和結(jié)構(gòu)剛性。石墨烯的硬度比的鋼鐵強(qiáng)100倍,甚至還要超過鉆石。在石墨烯中,每個碳原子都有一個未成鍵的p電子,這些p電子可以在晶體中自由移動,且運(yùn)動速度高達(dá)光速的1/300,賦予了石墨烯良好的導(dǎo)電性。石墨烯是新一代的透明導(dǎo)電材料,在可見光區(qū),四層石墨烯的透過率與傳統(tǒng)的ITO薄膜相當(dāng),在其它波段,四層石墨烯的透過率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于ITO薄膜。
石墨烯粉末多功能研磨分散機(jī)特點(diǎn)
① 線速度很高,剪切間隙非常小,當(dāng)物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨
② 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
③ 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
④ 在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
⑤
高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
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就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
的優(yōu)勢具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-0.3mm可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。三級分散機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
技術(shù)參數(shù)
分散機(jī) | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
NKD2000/4 | 700 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
NKD2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
NKD2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 22 | DN50/DN50 |
NKD2000/20 | 20,000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
NKD2000/30 | 40,000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
NKD2000/50 | 80,000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
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